第六章  啤酒設(shè)備“五定”與“三級過濾”管理實例

保證啤酒生產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，必須加強潤滑管理，提高設(shè)備的潤滑質(zhì)量，確保設(shè)備的潤滑效果。

1．完善組織機構(gòu)和各項規(guī)章制度

為了更好地貫徹潤滑管理的各項工作，應建立潤滑管理組織機構(gòu)，實行逐級負責，把潤滑工作當作主要工作，由有經(jīng)驗、有能力的潤滑工程師負責指導監(jiān)督。每臺設(shè)備的潤滑都落實到專人具體負責，責任明確，出現(xiàn)問題自負。同時，還應制定潤滑油的領(lǐng)用與發(fā)放、設(shè)常 備潤滑標準及廢油回收等管理規(guī)定，保證潤滑管理工作的順利開展。

2．加強新油的入庫及庫房管理

根據(jù)潤滑管理要求，應建立潤滑油專用庫，實行分類管理，尤其對新油的入庫要嚴格把關(guān)，每次購人新油都要求供應商提供化驗單，并進行抽驗分析，確認合格后方可入庫，不合格的油品堅決退貨。對于新油不但要看外觀，還要化驗水分、閃點 運動粘度三項理化指標，對有特殊要求的油品要化驗抗乳化性、酸值 機械雜質(zhì)等理化指標。必要時要求供應商當場實驗，以確保潤滑油質(zhì)量。

3．搞好設(shè)備潤滑的 五定”和“三級過濾”

1）定點：根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)確定潤滑部位和潤滑點，保持其清潔與完好無損，經(jīng)常對其進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。

2）定質(zhì)：按潤滑圖表規(guī)定和實際工況確定油質(zhì)：注油時要做到入庫過濾、發(fā)放過濾，加油過濾，保證潤滑工具清潔，減少雜質(zhì)，塵屑含量，防止油品污染，保證油質(zhì)。

3）定量、定期：按潤滑圖表規(guī)定定時化驗，取消設(shè)備的換油周期（關(guān)鍵設(shè)備除外）。根據(jù)潤滑油的劣化情況，合理、及時地添加、換油，做到既不因提前更換而影響潤滑的利用率造成浪費，也不因滯后更換而造成設(shè)備的早期磨損。

4）定人：按潤滑圖表規(guī)定，明確操作工、維修工，潤滑工程師在潤滑工作中的責任，做到各負其責、互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人員。

以上各項工作都需要由指定人員來完成，因此潤滑管理人員技術(shù)水平的高低和潤滑操作人員對“五定”、“三級過濾”的理解決定了潤滑質(zhì)量的好壞。由此可見，提高潤滑技術(shù)管理人員及操作人員的業(yè)務水平和技術(shù)素質(zhì)是搞好設(shè)備潤滑的主要途徑。

4．利用潤滑油對設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷

利用油品劣化情況分析設(shè)備磨損情況，做好狀態(tài)監(jiān)測和狀態(tài)維修。操作人員通過目測、鼻嗅斑點、快速分析等，即可取得一定效果。經(jīng)常通過對蝸輪蝸桿減速器油質(zhì)化驗，分析蝸輪蝸桿磨損情況，做好預防維修，減少維修次數(shù)，降低維修費用。

來源：《規(guī)范化的設(shè)備潤滑管理》

主編：李葆文

出版社：機械工業(yè)出版社