第三章 滑潤裝置與潤滑系統(tǒng)

第五節(jié)   供油裝置

供油裝置是復(fù)雜進(jìn)給裝置、尤其是潤滑系統(tǒng)的重要組成部分，是其動力源，潤滑材料由此獲得壓力而被壓入潤滑系統(tǒng)進(jìn)行處理、調(diào)控后再送至相應(yīng)摩擦副。除油霧潤滑的動力源為壓縮空氣之外，干油與稀油潤滑系統(tǒng)的供油裝置則是采用干油泵與油泵，本節(jié)主要介紹稀油潤滑站所采用的油泵。

潤滑站常用的油泵有齒輪油泵、回轉(zhuǎn)活塞油泵、葉片油泵、螺桿油泵，而需大通量的潤滑系統(tǒng)也有采用離心式油泵的。這些油泵既有容積式泵，也有非容積式泵；既有定量油泵，也有變量油泵。但大多屬低壓油泵，其工作壓力一般在0.3~0.6MPa。

螺桿油泵

螺桿油泵也是容積式泵，按螺桿根數(shù)不同可分為單螺桿油泵、雙螺桿油泵、三螺桿油泵與五螺桿油泵等幾種，但在潤滑系統(tǒng)中以三螺桿油泵應(yīng)用較多。

各種螺桿油泵的工作原理基本相似。例如單螺桿油泵中的螺桿裝在固定的光滑套筒內(nèi)，其外徑與套筒為動配合，間隙甚少，當(dāng)螺桿只轉(zhuǎn)動而不作軸向移動時，則充塞于螺桿螺旋槽的油液就好似“液體螺母”一樣，唯有作軸向移動，即從一端吸入移向另一端而泵出。多螺桿亦是在單螺桿泵油的基礎(chǔ)上，將原來全程螺旋槽作為一個密閉容積，由于多螺桿的嚙合作用將其分成多個密閉容積，而且更將吸入腔（端）與壓出腔（端）嚴(yán)密地分隔開，使其不但提高流量（多桿）、也提高油壓（多級密封容積）。也就是說，由于嚙合螺桿的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，螺旋槽與泵體光滑套筒內(nèi)孔共同組成，但又被嚙合空間曲線所分隔開的密閉容積，既和吸油腔與壓油腔互不串通，又不斷地變化，從而使螺桿不斷地吸油和泵油。

（1）螺桿油泵的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：螺桿油泵與其他容積式泵比較，有許多優(yōu)點(diǎn)。

1）壓力和流量穩(wěn)定。螺桿油泵所輸送的油液是作連續(xù)勻速直線運(yùn)動，理論上其流量與壓力均沒有脈動，只是由于制造誤差等問題使密封部位存在不同程度的泄漏而導(dǎo)致微小的脈動，例如工作壓力為2.5MPa以下，這比之相同壓力的齒輪油泵、葉片油泵的0.1~0.2MPa的壓力脈動要少得多；

2）沒有閉死容積，不會出現(xiàn)困油現(xiàn)象，噪音較小。螺桿油泵是依靠密封容積的軸向移動來泵油，沒有過渡區(qū)，不存在閉死容積的變化，也就不存在因困油現(xiàn)象而發(fā)生的振動和噪音問題。螺桿泵的噪音一般在60dB以下，遠(yuǎn)比齒輪油泵、葉片油泵的噪音小，就算制造精度較高的齒輪油泵，其噪音也超過70dB。

3）壽命長、效率高、經(jīng)濟(jì)效益較好。對單螺桿固然沒摩擦面，就是多螺桿，其從動螺桿的轉(zhuǎn)動也不是靠主動螺桿帶動，而是靠受壓油液的液壓力，即理論上主、從動螺桿的接觸基本無作用力存在，因而相互的磨損甚少，在正常維護(hù)情況下其工作壽命可達(dá)幾萬小時，而齒輪油泵、葉片油泵的工作壽命一般僅為幾千小時，且螺桿油泵的容積效率一般可達(dá)80~90%，是較高的。

4）可在高速下工作，運(yùn)行穩(wěn)定。螺桿油泵的極限轉(zhuǎn)速主要受吸入條件的限制，因此，可以通過提高轉(zhuǎn)速來提高流量和壓力，目前其壓力可高達(dá)20MPa，流量范圍為3~12000L/min，轉(zhuǎn)速一般是3000r/min，可高達(dá)18000r/min，甚至更高；

5）具有自吸能力，工作可靠。螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)時，密封容積的不斷變化，使吸油腔形成一定的真空度而吸油。且油液在泵內(nèi)被壓送時，不被攪動，即使油液中混有雜質(zhì)也可順利地被泵送而不會發(fā)生卡塞現(xiàn)象，因而工作可靠，較其他類似油泵特別是比葉片油泵要好得多；

6）結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小且裝拆方便。

缺點(diǎn)：

1）螺桿油泵在總體上雖結(jié)構(gòu)簡單，但螺桿的曲面螺旋槽，其加工工藝較復(fù)雜，且一般采用耐磨鑄鐵、優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼以提高其壽命，更增加具加工難度；

2）螺桿油泵在橫向尺寸雖小，但縱（軸）向尺寸則較大，呈細(xì)長，且高壓螺桿油泵更為突出，這不但在安裝場地方面要考慮是否可能，更成問題的是泵套內(nèi)孔是較高精度的長（深）孔加工，難度較大。

總的來說，螺桿油泵是優(yōu)點(diǎn)多，缺點(diǎn)少，因而目前在石油、化工、機(jī)械、冶金、采礦、紡織、電力、食品和國防等許多工業(yè)部門都得到廣泛應(yīng)用；可以預(yù)料，只要研究并應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)，進(jìn)一步解決好螺桿與泵套的加工工藝問題，使其精度進(jìn)一步提高，成本進(jìn)一步降低，則螺桿油泵的應(yīng)用將會進(jìn)一步擴(kuò)大。所以，螺桿油泵應(yīng)是今后的發(fā)展方向。

（2）螺桿油泵的技術(shù)性能

目前螺桿油泵的商品型號有LB-B型及3UY型，前者的工作壓力為2.5MPa，公稱流量為8~100L/min，其技術(shù)性能如表3-20所示；后者的工作壓力也是2.5MPa，其技術(shù)性能如表3-21所示。

注：標(biāo)記示例

工作壓力為2.5MPa，公稱流量為25L/min的螺桿油泵的標(biāo)記為LB-B25；這里L(fēng)B代表螺桿油泵，B為壓力分級—B級，25代表公稱流量，表示25L/min。

注：標(biāo)記示例

3UY—2.4/25：3UY—三螺桿式油泵；2.4—理論流量為2.4m3/h；25—工作壓力為2.5MPa。

此外，離心式油泵與柱塞油泵也是常用油泵，但主要用于液壓系統(tǒng)，前者用于低壓系統(tǒng)，后者則用于高壓系統(tǒng)，而在潤滑系統(tǒng)則很少采用，故這里不作介紹。

來源：《規(guī)范化的設(shè)備潤滑管理》

主編：李葆文

出版社：機(jī)械工業(yè)出版社