第四章 潤滑管理組織與制度
第二節(jié) 潤滑工作管理制度
潤滑工作管理制度主要包括潤滑站管理制度、潤滑系統(tǒng)檢查制度、潤滑裝置及器具管理制度、潤滑工安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝用油液管理制度、 潤滑材料的消耗定額制度和潤滑油庫防火制度等。1.潤滑站管理制度
建立潤滑站是我國機(jī)械行業(yè)為潤滑管理創(chuàng)造的一條成功經(jīng)驗(yàn),它對推行潤滑管理起了很大的作用。潤滑站是具體貫徹執(zhí)行潤滑管理的前提,是設(shè)備動力科的派出機(jī)構(gòu),面向全廠(或車間),服務(wù)生產(chǎn),配合維修。因此,潤滑站的建設(shè)是整個潤滑工作的基本環(huán)節(jié)。(1)潤滑材料進(jìn)廠直接由潤滑站收貨,按品種牌號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及計劃數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收,采樣送化驗(yàn)室檢定(或外委化驗(yàn),有些指標(biāo)可直觀檢驗(yàn))。務(wù)求把好新進(jìn)廠油料的質(zhì)量關(guān)。對于質(zhì)量有疑問的油,提交設(shè)備研究科處理。(2)管好各種潤滑材料,站內(nèi)有足夠的場地及儲存容器,分類保管,嚴(yán)禁隨意混雜。站內(nèi)要做到防污、防水、防熱、防火、防漏,各種容器應(yīng)按照所裝的油種,設(shè)置計量器具,各種器具應(yīng)保持清潔,少量精密油料要放在鐵柜中保存。潤滑油要做到“三級過濾”,即進(jìn)庫轉(zhuǎn)桶時過濾,發(fā)出時過濾,加入設(shè)備油箱時過濾。每年至少清洗站內(nèi)油罐一次。用于提貨的油桶,要保證干凈。(3)收發(fā)賬目清楚,油料進(jìn)庫時分類記賬,發(fā)出時記賬,并按定額或設(shè)備科分配的用油計劃發(fā)放。每月累計總報主管單位,隨時提出庫存短缺油品,分析超過定額用油的原因。(4)協(xié)助并有責(zé)任督促設(shè)備操作人員搞好機(jī)床設(shè)備的日常保養(yǎng)及一、二級保養(yǎng)。對于不遵守規(guī)定加油者,提出勸告。向操作者提供所需的潤滑工具、洗滌及試探材料、油線、毛氈等。配合做好設(shè)備油箱的添油和清洗換油工作,使油箱保持潔凈、油量充足、油質(zhì)良好。對因缺油造成的損壞事故負(fù)有直接責(zé)任。(5)配合維修鉗工,做好設(shè)備潤滑系統(tǒng)的調(diào)整與檢修,加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,使設(shè)備油標(biāo)醒目,油路暢通,杯蓋齊全,結(jié)合大、中修,治理設(shè)備油箱漏油。管理常用的密封元件及材料,過濾元件及材料等。(6)做好廢舊油料的回收、再生與使用。按規(guī)定額回收各車間單位及設(shè)備的廢油,如果數(shù)量不多,可進(jìn)行簡易再生。(7)潤滑站既是潤滑工作的業(yè)務(wù)單位,又是全廠的潤滑油庫,要負(fù)責(zé)搞好用油安全。油庫的設(shè)計、管理要符合安全要求。要對操作工進(jìn)行用油安全監(jiān)督。如預(yù)防油脂火災(zāi)、灑落油引起滑倒、吸入油霧和油蒸氣等事故。2.設(shè)備潤滑系統(tǒng)檢查制度
檢查的要點(diǎn)和程序即用目視、聽覺和手摸等簡單的方法進(jìn)行外觀檢查,檢查時既要檢查局部也要注意設(shè)備整體。在檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況,對妨礙潤滑設(shè)備繼續(xù)工作的應(yīng)作應(yīng)急處理;對其他的則應(yīng)仔細(xì)觀察并記錄,到定期維護(hù)時予以解決。潤滑設(shè)備的異?,F(xiàn)象和故障,應(yīng)在泵的起動前后和停車前的時刻檢查,這時檢查最容易發(fā)現(xiàn)問題。在起動時潤滑設(shè)備的操作必須十分注意,特別在冬天的寒冷地區(qū)等低溫狀態(tài)起動和長期停車后起動更要密切注意。1)根據(jù)油位指示計檢查油箱油量。經(jīng)常從加油口檢查油位指示計是否指示有誤差。液面要保持在上限記號附近。2)從油溫計檢查油箱的油溫。如采用Nl50汽輪機(jī)油或相當(dāng)?shù)挠?,其油溫?0℃以下時,須注意泵的起動,起動后要空載運(yùn)轉(zhuǎn)20min以上。在0℃以下運(yùn)轉(zhuǎn)操作則是危險的。3)從溫度計了解室溫。即油箱油溫較高管路溫度仍要接近室溫。所以在冬季溫度轉(zhuǎn)低時,要注意泵的起動。4)停車時,壓力表的指針是否在0MPa處, 觀察其是否失常。5)溢流閥的調(diào)定壓力在0MPa時,起動后的泵的負(fù)載很小,處于卸荷狀態(tài);小型設(shè)備除溫度外,還要注意溢流閥的調(diào)定壓力,然后進(jìn)行起動。1)在點(diǎn)動中,從泵的聲音變化和壓力表壓力的稍稍上升來判斷泵的流量。泵在無流量狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)l min以上就有咬死的危險。2)操作溢流閥,使壓力升降幾次,證明動作可靠、壓力可調(diào),然后調(diào)至所需的壓力。3)操作上述2)項時,檢查泵的噪聲是否隨壓力變化而變化,有不正常的聲音。如有“格利、格利”的連續(xù)聲音,則說明在吸入管側(cè)或在傳動軸處吸入空氣。如高壓時噪聲大,則應(yīng)檢查吸入濾網(wǎng)、截止閥等的阻力。4)檢查吸油濾網(wǎng),在泵起動后是否有堵塞情況,可根據(jù)泵的噪聲來判斷。5)根據(jù)在線濾油器的指示表了解其阻力或堵塞情況,在泵起動通油時最有效果,同時弄清指示表的動作情況。用較簡單的檢查,了解清楚泵和控制閥的磨損情況、外漏、內(nèi)部泄漏的變化、油溫上升等情況。檢查的要點(diǎn)如下:1)目測檢查油箱內(nèi)油中氣泡、變色(白濁、變黑)等情況。如發(fā)現(xiàn)油面上有較多氣泡或白濁的情況,須研究其原因。2)用溫度計測定油溫及用手摸油箱側(cè)面,確定油溫是否正常(通常在60℃以下)。3)打開壓力表開關(guān),檢查高壓下的針擺。振動大的情況和緩慢的情況屆異常。正常狀態(tài)的針擺應(yīng)在0.3MPa以內(nèi)。4)根據(jù)聽覺判斷泵的情況,噪聲大、針擺大、油溫又過高,可能是泵發(fā)生磨損。5)檢查油箱側(cè)面、油位指示針、側(cè)蓋等是否漏油。6)檢查泵軸、連接等處的漏油情況。高溫、高壓時最易發(fā)生漏油。7)根據(jù)聽覺和壓力表檢查溢流閥的聲音大小和振動情況。8)觀察管路各處(法蘭、接頭、卡套)及閥的漏油情況,或用手摸檢查;保持管路下部清潔,以使通過簡單觀察即能發(fā)現(xiàn)漏油。漏油一般在高溫高壓下最易發(fā)現(xiàn)。9)檢查管路、閥的振動情況,檢查安裝螺栓是否松動。點(diǎn)檢制是一種科學(xué)的管理方法,是利用人的感觀和儀器、工具按照事先確定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備定人、定點(diǎn)、定標(biāo)準(zhǔn)、定方法、定周期進(jìn)行檢查的一種管理方法。使用該方法能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?,F(xiàn)象和隱患,掌握設(shè)備的初期故障信息,可及時采取措施將故障消滅在萌芽狀態(tài)。點(diǎn)檢制從20世紀(jì)80年代寶鋼開始引進(jìn)應(yīng)用。3.潤滑裝置及器具管理制度
潤滑裝置及器具在日常使用中消耗大,品種多,容易損壞,為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的潤滑狀態(tài),必須統(tǒng)一歸口管理。1)設(shè)備管理部門應(yīng)對各種規(guī)格型號的潤滑裝置及器具的數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計,建立潤滑裝置大卡和潤滑器具卡片。2)對標(biāo)準(zhǔn)的潤滑裝置做出計劃進(jìn)行外購,定量儲備;特殊裝置應(yīng)組織測繪自制。易損器具按計劃定量采購儲備。3)潤滑器具破損時,以舊換新。對維護(hù)不當(dāng),責(zé)任心不強(qiáng)造成的損壞與丟失的潤滑裝置和器具應(yīng)酌情賠償處理。4)設(shè)備管理部門應(yīng)使全廠使用的潤滑裝置和器具逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,并建立圖冊。4.潤滑工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)每日巡回中要注意安全,穿戴工作服,安全帽,要在按規(guī)定的通道上行走,不準(zhǔn)跨越傳動裝置及運(yùn)輸帶。設(shè)備停車以前,不要用手及其他物品伸入油箱檢查。2)清洗換油前,需由電工配合將電路開關(guān)拉開,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并接好抽油泵的臨時線。3)如要檢查潤滑系統(tǒng)供油情況,需由操作工或維修工開動設(shè)備,不得擅自起動設(shè)備。4)注意油桶、油車的運(yùn)輸和行走安全,保持現(xiàn)場衛(wèi)生。離開現(xiàn)場前要及時擦凈濺落在地面上的潤滑油。5)刮五級以上大風(fēng)時,禁止對室外設(shè)備進(jìn)行潤滑和清洗作業(yè)。6)遵守防火規(guī)則,工作后不準(zhǔn)用汽油擦洗用具和洗手。5.工藝用油液管理制度
1)切削液等工藝用油液的選用及消耗定額由工藝技術(shù)部門確定,配方、配制工藝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及定期的檢查鑒定,由中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé),并從技術(shù)管理上對潤滑站作技術(shù)指導(dǎo)。2)潤滑站要嚴(yán)格通守工藝規(guī)程配制切削液等工藝用油液,要保質(zhì)、保量并及時供應(yīng)生產(chǎn)需用。凡質(zhì)量不合格及儲存變質(zhì)者不得發(fā)放,以免影響產(chǎn)品加工質(zhì)量和腐蝕設(shè)備。3)操作工要定期更換切削液等工藝用油液,并清理儲掖箱,不使用變質(zhì)腐壞及能引起設(shè)備、工件發(fā)生銹蝕的工藝用油液。4)做好工藝用油液的回收處理工作,防止浪費(fèi)和污染環(huán)境。6.潤滑材料的消耗定額制度
潤滑材料消耗定額包括設(shè)備各油箱和油池的換油量定額,正常添油量定額及設(shè)備日常維護(hù)加油量定額等。通過這些定額計算可以匯總出全年耗油量及廠、車間的年、月設(shè)備用油計劃,以此作為編制潤滑材料需用量申請表的主要依據(jù),這一工作也是對潤滑材料進(jìn)行定額管理的基礎(chǔ)工作。根據(jù)設(shè)備說明書和實(shí)際測定編制出各種型號設(shè)備的各部位儲油箱的標(biāo)準(zhǔn)儲油量,以此作為換油量的依據(jù),機(jī)臺全年油箱換油量QH可用式4.1表示。
Ci——第i個儲油箱當(dāng)年換油次數(shù);Mi——第i個儲油箱標(biāo)準(zhǔn)儲油量(kg)。油箱正常加油量是指油箱中油料由于正常消耗而需定期添補(bǔ)的油料數(shù)量。機(jī)臺油箱全年正常添油量QT可用式4.2表示。式中,QT--機(jī)臺全年正常添油量(kg);K――每月正常添油系數(shù),由表4-1查得;Mi――第i個儲油箱標(biāo)準(zhǔn)儲油量(kg)。表4-1 設(shè)備油箱每月正常添油系數(shù)

對潤滑油只輸出不返回油箱的耗油裝置,其添油量可按實(shí)耗另計。凡超過正常原油量定額的設(shè)備,必須查明原因,消除泄漏。
(3)機(jī)臺日常維護(hù)加油量定額
機(jī)臺日常維護(hù)加油量定額是按設(shè)備類別,分別制訂每個機(jī)械復(fù)雜系數(shù)(Fj)每班的平均消耗量,作為定額范圍。確定具體機(jī)臺的消耗定額時,還應(yīng)通過實(shí)踐或測定,使之更符合實(shí)際。表4-2為推薦設(shè)備日常維護(hù)時的加油量定額。
表4-2 設(shè)備日常維護(hù)加油定額(Pv)
用定額計算機(jī)臺全年日常維護(hù)加油量QJ可用為4.3表示。

式中,QJ――全年機(jī)臺日常維護(hù)加油量(kg);
B――該機(jī)臺年平均每天開動班次;
Py――日常維護(hù)加油定額(g);
FJ――機(jī)臺的機(jī)械復(fù)雜系數(shù);
R――全年平均工作日。
(4)單臺設(shè)備潤滑材料年定額用量
單臺設(shè)備潤滑材料年定額用量Q可以用式4.4表示,包括三部分:一是油箱換油量QH;二是油箱正常添油量QT;三是日常維護(hù)加油量QJ。
Q=QH十QT十QJ (4.4)
式中,QH、QT、QJ均可按前述計算式求得。
7.潤滑油庫防火制度
1)潤滑站(或油庫)大都存放著數(shù)量不等的各種機(jī)械油、液壓油、柴油、煤油、汽油等,必須分類存放,油桶、油罐要專用,并有明顯的標(biāo)志,做到科學(xué)管理。
2)對易燃油品,應(yīng)另設(shè)庫存放,并有明顯的危險標(biāo)志和警示。庫內(nèi)不得存放易燃、易爆物品,如汽油、香蕉水、酒精、油漆等。
3)油罐、輸油泵等設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)安裝靜電導(dǎo)除裝置,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,確保安全可靠,以防靜電起火。
4)從車輛向油罐卸油時,要有可靠的接地,以防輸油管與油罐接觸處產(chǎn)生靜電火花,發(fā)生火災(zāi)事故。
5)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,在裝卸油料過程中,對金屬制品必須輕抬輕放,以防摩擦、碰撞產(chǎn)生火花。
6)潤滑站(或油庫),要杜絕各種火種,值班人員和領(lǐng)用人員,在庫內(nèi)嚴(yán)禁穿戴有釘子的鞋隨處走動,防止與水泥地面摩擦引起火花;進(jìn)庫時不得吸煙,并將火柴、打火機(jī)等火種放置于庫房外。
7)潤滑站(或油庫),消防設(shè)施應(yīng)齊全,并配備一定數(shù)量的沙箱,泡沫滅火劑等其他消防器材,它們要放置在顯眼、易取易拿、操作方便的地方。
8)潤滑站(或油庫)的值班人員,應(yīng)由企業(yè)設(shè)備部門組織,設(shè)有專業(yè)管理人員和技術(shù)人員,定期進(jìn)行防火知識的培訓(xùn),做到滅火知識和滅火方法應(yīng)知應(yīng)會。
9)潤滑站(或油庫),室內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)置或防爆機(jī)械通風(fēng),及時導(dǎo)出輕質(zhì)油揮發(fā)的油蒸汽,這是油庫防火防爆的條件之一。
10)潤滑站(或油庫),電器設(shè)備及照明設(shè)施,必須是防爆的,以免產(chǎn)生火花,使周圍易燃?xì)怏w爆炸,導(dǎo)致事故發(fā)生。
11)潤滑站,內(nèi)外通道要暢通,便于滅火或物料的搬運(yùn)。
12)值班人員禁止使用鐵制工具開蓋或敲打閥門,以免產(chǎn)生火花,引起事故。
13)庫房要有醒目的安全標(biāo)志,使之能提醒管理人員的警覺性和其他職工的安全防火意識。
14)對不遵守防火制度者要嚴(yán)肅處理。
來源:《規(guī)范化的設(shè)備潤滑管理》
主編:李葆文
出版社:機(jī)械工業(yè)出版社